Bahan Diffuser LED: PMMA vs Polikarbonat, dan Apa Sebenarnya yang Menentukannya

Empat pekerjaan yang dilakukan diffuser sekaligus

Seorang diffuser memiliki deskripsi pekerjaan yang tidak adil. Di dinding tipis yang sama ia harus menyembunyikan titik-titik dioda, mengembalikan sebanyak mungkin lumen yang tersebar, mempertahankan bentuknya beberapa milimeter dari papan LED yang hangat, dan tetap tidak berubah warna menjadi kuning pada tahun ketiga. PMMA dan polikarbonat, dua bahan diffuser LED yang dominan, membagi keempat permintaan tersebut dengan sangat berbeda, dan sebagian besar halaman "akrilik versus polikarbonat" yang Anda temukan ditulis oleh seseorang yang hanya menjual salah satu dari keduanya. Kami mengekstrusi keduanya, hingga menggambar, setiap minggu, jadi inilah perbandingannya tanpa skala besar.

 

Jika Anda mendesain atau mencari luminer, ini ditulis untuk saat Anda menentukan sampul khusus dan lembar data saja tidak akan memberi tahu Anda cara melompat yang mana. Pembingkaian yang jujur, dinyatakan sekali dan tidak diulangi sebagai pengisi: tidak ada polimer yang lebih baik secara universalBahan penyebar LED, hanya satu yang lebih sesuai dengan panas, benturan, optik, dan cuaca perlengkapan Anda dibandingkan yang lain. Sisa artikel ini adalah tentang membaca di amplop mana Anda sebenarnya berada.

Dimana kedua polimer tersebut terbelah pada bangkunya

Properti yang penting bagi diffuser dikelompokkan menjadi empat kelompok: seberapa banyak cahaya yang Anda simpan, seberapa panas ia dapat bekerja, seberapa keras ia dapat terkena benturan, dan berapa lama ia menua. PMMA (akrilik) dan polikarbonat berada di sisi yang berlawanan pada hampir setiap rumah. Angka-angka di bawah ini adalah rentang lembar data kelas optik-umumnya, nilai yang kami gunakan saat memberikan saranBahan diffuser LED PMMA dan polikarbonat.

Transmisi cahaya di sini adalah angka yang diukur di bawahASTM D1003metode kabut-dan-transmitansi, satu-satunya cara-ke-apel untuk membandingkan dua plastik bening. Perlu dipahami, karena standar yang sama juga mengukur kabut, suatu sifat yang sebenarnya diinginkan oleh diffuser. Penutup tanpa kabut hanyalah sebuah jendela. Dalam praktiknya, kami menyetel transmisi tingkat PC yang menyebar menjadi sekitar 82–89% dibandingkan sampel milik pelanggan, menukar beberapa titik cahaya dengan kabut yang mengubur dioda, itulah sebabnya tabel ini hanyalah titik awal. Tepi transmisi{10}}persen untuk akrilik itu nyata dan gratis; polikarbonat membayar ketangguhan dan toleransi panasnya dengan optik, perilaku cuaca, dan harga, sementara akrilik membayar kejernihannya dengan batas suhu yang keras dan masalah mudah terbakar yang tidak dapat dipecahkan sepenuhnya oleh bahan tambahan apa pun.

Penjelasan tentang dua polimer lebih murah yang muncul dalam percakapan-pengurangan biaya. Polistiren muncul di panel anggaran-pemandu cahaya karena harganya murah, namun toleransi panasnya sangat buruk dan mudah rapuh serta menguning jika terkena paparan lingkungan nyata: baik di panel dalam ruangan yang sejuk dan tertutup, sehingga tidak dapat digunakan di tempat lain. Polipropilena menyebarkan cahaya dengan nyaman dan tidak memerlukan biaya besar, namun tahan terhadap cuaca buruk dan menjadi kuning di bawah sinar UV, sehingga tetap berada di dalam ruangan. Keduanya cocok untuk perlengkapan tertentu yang tertutup rapat dan bertekanan rendah; keduanya menjadi masalah garansi saat seseorang menentukannya di luar ruangan untuk menghemat beberapa sen dari tagihan material. Ketika penawaran untuk profil diffuser LED ternyata sangat murah, biasanya polimer adalah alasannya, dan ada baiknya menanyakan yang mana sebelum dikirimkan.

Kecerahan yang Anda pertahankan versus titik yang Anda sembunyikan

Kesalahan paling umum yang kami lihat adalah pembeli mengejar material-transmisi tertinggi dan kemudian terkejut karena cahayanya masih terlihat tidak rata, atau mengejar penutup yang paling buram dan bertanya-tanya ke mana perginya lumen mereka. Transmisi dan difusi saling tarik-menarik, dan ketegangan itu ada di dalamnyamenyelesaikan, bukan polimer dasar.

Mekanismenya adalah wawasan sebenarnya, dan merupakan inti praktis dalam memilih bahan diffuser LED berdasarkan hasil akhir, bukan berdasarkan polimer. Lapisan buram tersebar di permukaan bertekstur, sehingga tetap terang, namun dari dekat dioda dapat membaca, itulah sebabnya kamiprofil diffuser akrilik burampergi ke tempat perlengkapan berada agak jauh dari pandangan langsung. Penutup opal membawa partikel yang menyebar ke seluruh ketebalan dinding, menyebar berdasarkan volume, jauh lebih baik dalam menghilangkan titik panas, dan mengorbankan transmisi. Rentang kerugian 5–10% / 15–25% / 30–40% di atas adalah aturan praktis yang kami terapkan dalam praktiknya; intinya adalah menyembunyikan dioda dan menjaga lumen secara langsung berlawanan, dan Anda memilih tempat duduk pada kurva itu.

Apa hasil akhirnyatidak bisaperbaikannya adalah geometri yang buruk. Jika dioda Anda berada pada jarak 30+ mm pada strip berkepadatan rendah-dan penutup berada beberapa milimeter di atasnya, tidak ada material di bumi yang memberikan garis bersih: jarak sumber dan jarak difusi selalu menang. Material merupakan 10% terakhir pengendalian hotspot, setelah kepadatan, kedalaman saluran dan celah udara; tumpukan lengkapnya ada dalam panduan kamimembangun instalasi strip LED dengan diffuser. Tentukan geometrinya terlebih dahulu, lalu pilih penyelesaian untuk menyelesaikan pekerjaan.

Ketika panas atau api menentukan: ketahanan panas diffuser polikarbonat versus langit-langit PMMA

Untuk banyak pekerjaan di dalam ruangan, argumen optiklah yang berperan dan akrilik memenangkannya. Lalu Anda meletakkan penutupnya di dalam perlengkapan yang tertutup rapat, atau di samping-papan daya tinggi, atau di ruang-udara balik, dan percakapan pun berubah. Suhu defleksi panas akrilik berada di sekitar 95 derajat dan rentang kenyamanan berkelanjutannya lebih rendah; di bagian tipis yang diekstrusi yang menjembatani perumahan yang hangat, margin tersebut hilang lebih cepat dari yang diperkirakan orang, dan penutup yang kendur atau tertekuk adalah jaminan pengembalian. Ketahanan panas diffuser polikarbonat lebih tinggi, suhu defleksinya kira-kira 35 derajat di atas suhu akrilik, itulah sebabnyaperlengkapan industri dan-output tinggijadi sering-seringlah menentukannya terlepas dari penalti optiknya.

Api adalah garis yang lebih sulit. Polikarbonat pada dasarnya tahan api-dan tersedia dalam kualitas yang sesuaiUL 94Peringkat V-2 dan V-0; akrilik pada dasarnya mudah terbakar, dan sejujurnya, tidak ada paket aditif yang mengubah diffuser akrilik standar menjadi diffuser yang benar-benar tahan api tanpa merusak optiknya. Jadi, bertentangan dengan kerangka umum yang menyatakan "keduanya mirip secara umum": jika luminer Anda harus memenuhi tingkat nyala api, persyaratan pleno, atau standar pengangkutan, pilihan bahan penyebar LED sudah dibuat, dan itu adalah polikarbonat. Berdasarkan pengalaman kami, PC dapat dengan mudah mencapai V-2 dan V-0 pada dinding tipis sekitar 1,6 mm, tanpa perlu melempar koin. Apa yang seharusnyabukanyang harus dilakukan adalah meraih PC "agar aman" ketika tidak ada panas, benturan, atau api yang benar-benar terjadi; Anda akan membayar premi 30–40% dan mengembalikan beberapa titik kecerahan untuk ruang kepala yang tidak akan pernah Anda gunakan.

Pertanyaan yang menguning, dengan angka yang kita tinggalkan

Polikarbonatreputasi menguning adalah satu-satunya klaim yang paling sering diulang dalam kategori ini, dan juga yang paling ketinggalan jaman, jadi mari kita jawab pertanyaan yang terlalu sopan untuk ditanyakan oleh seorang insinyur: jika PC menguning, mengapa kita menentukan spesifikasinya? Menguning adalah foto-oksidasi: foton UV memutus ikatan polimer, panas mempercepat reaksi, dan kerusakan rantai muncul sebagai warna kuning yang, di lapangan, menghabiskan sepertiga outputnya sebelum ada yang menggantinya. Polikarbonat yang tidak distabilkan benar-benar rentan. Detail yang tidak dicantumkan siapa pun dalam judul adalah kata-katanyatidak stabil. Cakupan anggaran yang mengabaikan penghambat UV seperti HALS dan benzotriazol dapat mulai berkurang dalam dua hingga tiga tahun; polimer yang sama dengan penutup UV-yang stabil akan bertahan selama satu dekade atau lebih, angka yang kami kutip dari apa yang kami lihat muncul di lapangan kerja, bukan dari brosur.

Kemudian LED mengubah aritmatika. Kedua mesin yang menguning selalu berupa UV dan panas, dan sumber LED hampir tidak memancarkan UV dan bekerja jauh lebih dingin daripada tabung fluoresen yang biasa digunakan penutup ini. Tukar mesin ringan dan Anda telah menghilangkan sebagian besar penyebabnya. Namun ada satu variabel yang sebagian besar pemasok tidak akan tuliskan secara tertulis: seberapa tertutup perlengkapan tersebut dan seberapa dekat penutupnya dengan unit pendingin, yang menentukan apakah tingkat stabilisasi UV-standar sudah cukup atau Anda memerlukan penutup yang lebih keras; itu adalah sesuatu yang kita baca dari gambarnya. Akrilik mempertahankan keunggulan nyata di bawah sinar matahari langsung karena sifat UV-stabil, sementara kualitas PC yang stabil menutup sebagian besar kesenjangan tersebut. Aturan yang sebenarnya kami terapkan: paparan di luar ruangan terbuka untuk PMMA, perlengkapan pemanas tertutup atau dekat-untukPC yang stabil, dan sebenarnya tidak ada pilihan ketiga.

Apa yang berubah jika diffuser diekstrusi, bukan dipotong dari lembaran

Setiap perbandingan online memperlakukan ini sebagai lembaran datar. Diffuser pada luminer asli hampir tidak pernah berupa lembaran datar, melainkan berupa profil, dan hal tersebut mengubah apa yang mungkin terjadi dengan cara yang tidak dapat ditawarkan oleh pemasok lembaran. Di sinilah bahan diffuser LED yang diekstrusi tidak lagi menjadi komoditas.

Ada tiga hal yang terbuka. Pertama, ko-ekstrusi: kita dapat menjalankan bodi optik yang kaku dan bibir penyegel yang lembut dalam sekali jalan, sehingga penutup yang menyebarkan cahaya juga menempel pada wadah tanpa bagian sekunder. Kedua, penampang-adalah milik Anda: fitur jepret, tepi kaca, bibir bagian dalam, dan permukaan yang menyebar semuanya dapat dibuat menjadi satu bagian yang berkesinambungan, itulah cara Anda menggabungkan tiga SKU menjadi satu dan mematikan tumpukan toleransi di bangku perakitan. Ketiga, kabut dapat terbentuk di dalam lelehan, bukan hanya di permukaan, sehingga difusi merata melalui dinding dan tidak hilang selama siklus pembersihan. Kami mengusir ini ke seluruh milik kamipenerangan profil polikarbonatDanprofil akrilik pencahayaandalam beberapa bagian dengan lebar beberapa milimeter hingga 500 mm, dalam bahan bening, buram, dan opal, dengan perkakas yang dipotong sendiri, sehingga bagian baru tidak berarti harus menunggu enam{2}}minggu. Hasil praktis bagi seorang desainer: jelaskan pekerjaan optik dan mekanis, dan profil akan dibentuk sesuai dengan itu, alih-alih mendesain ulang perlengkapan di sekitar stok datar apa pun yang ada.

Mencocokkan material dengan pemasangan sebenarnya

Singkirkan pemasaran dan keputusan biasanya terselesaikan dengan sendirinya setelah Anda menyebutkan nama lingkungannya. Kasus yang paling sering kita lihat, dan bahan diffuser LED masing-masing menunjuk ke:

Letakkan penutup yang sama di lantai, di ruang publik, atau di mana pun-yang rawan penyalahgunaan seperti penghalang tangga atau pusat kebugaran dan perlengkapan ritel, dan prioritas beralih ke polikarbonat untuk dampaknya saja; jika juga di luar ruangan, kelas PC-yang distabilkan UV akan menangani keduanya sekaligus. Apakah tingkat stabilisasi standar tersebut cukup atau Anda ingin yang berlapis keras-bergantung pada apakah perlengkapan tersebut tersegel dan seberapa banyak sinar matahari langsung yang dilihatnya, yang merupakan hal yang kita tentukan dari gambar. Aplikasi yang tahan api, pleno, atau transportasi menghilangkan pilihan sepenuhnya: ini adalah penyebar polikarbonat yang tahan api, karena akrilik mendiskualifikasi dirinya sendiri karena mudah terbakar sebelum optik memasuki diskusi. Penerangan tugas-yang berdekatan dengan kantor dan layar memiliki kasus tersendiri: targetnya adalah silau rendah (UGR), masalah struktur-permukaan yang dapat Anda atasi dengan lapisan akhir bertekstur prismatik atau{10}}mikro, bukan dengan kabut ekstra. Dan strip-kepadatan rendah adalah jebakannya: tidak ada material penyebar LED yang dapat menyelamatkan jarak 30-LED/m di bawah penutup yang dangkal. Memperdalam saluran, menambah jarak, meningkatkan-kabut opal atau tumpukan difusi dua lapis, dan baru setelah itu material menyelesaikan pekerjaannya, atau menghindarinya dari sumbernya dengan strip COB, yang garis fosfor kontinunya tidak memiliki titik-titik terpisah untuk disembunyikan.

Untuk kasus yang disebabkan oleh-, panas- atau api-kamiprofil diffuser LED polikarbonatadalah jawaban yang biasa; untuk kasus perlengkapan-pertama, tersembunyi-optik, yaituprofil diffuser akrilikpertahankan kecerahan di tempatnya.

Pertanyaan yang sering diajukan

Tentukan sesuai perlengkapan Anda, bukan ukuran lembar

Cara tercepat untuk melakukan hal ini dengan benar adalah dengan berhenti memilih dari katalog ukuran lembaran dan mulai dari perlengkapan Anda. Kirimkan gambar, atau bahkan potongan melintang-kasar dan deskripsi tempat tinggal cahaya, seberapa padat stripnya, dan peringkat yang perlu Anda bersihkan, dan kami akan kembali dengan bahan, penyelesaian akhir, dan bagian perkakas. Saran tersebut memiliki bobot tersendiri: kami telah mengekstrusi profil pencahayaan sejak tahun 1998 di bawah kontrol proses ISO 9001, memotong perkakas kami sendiri, menjalankan resin optik dari pemasok seperti SABIC, Covestro, Mitsubishi, dan Teijin, dan menghasilkan sekitar 400 ton per bulan dalam bagian dengan lebar 2 mm hingga 500 mm. Beritahu kami perlengkapannya; kami akan memberi tahu Anda diffusernya.